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凯发网信誉首页技术支援 qpq表面强化处理的效果参数

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2015年08月26日17:40 

  qpq技术将热处理与防腐蚀处理一次完成,处理低温度,时间短,能同时提高零件表面硬度、耐磨性和抗蚀性,减少摩擦系数,变形小,无公害。具有优化加工工序,缩短生产周期,降低生产成本的优点,得到众多厂家的认可和赞誉。像美国ge、gm公司、德国大众、奔驰、日本丰田、本田等一些著名的跨国公司,均大量采用。

  qpq技术在工艺上它是热处理技术与防腐蚀技术的结合,在性能上它是高耐磨性和高抗蚀性的结合,在渗层上是由多种化合物组成的复合渗层。因此国外认为这是金属表面强化技术领域内的巨大进展,把它称之为一种新的治金方法。

  目前, qpq表面改性技术在国内也得到大量推广应用,尤其在汽车、摩托车、纺机、机床、电器开关、工模具上使用效果非常突出。

  其具体的特点如下;

  1 良好的耐磨性、耐疲劳性能 该工艺能极大的提高各种黑色金属的表面硬度和耐磨性,降低摩擦系数。产品经过qpq处理后耐磨性比常规淬火、高频淬火高16倍以上,以20#钢渗碳淬火高9倍以上,比镀硬铬和离子氮化高2倍以上。疲劳实验表明:该工艺可使中碳钢的疲劳强度提高40%以上,比离子氮化,气体氮化效果均好。该工艺特别适合于形状复杂的零件,解决技术关键,让变形难题迎刃而解。

  2 良好的抗腐蚀性能对几种不同的材料、不同工艺处理的样品按同样的实验条件,按astmbii7标准进行了连续喷雾实验,盐雾实验温度33~37‘c,相对湿度》95%,5%nacl水溶液喷雾。试验结果表明,经qpq处理后的零件抗蚀性是1crl8ni9ti不锈钢的5倍,是镀硬铬的70倍,是发黑的280倍。

  3 产品处理以后变形小工件经qpq处理之后几乎没有产生变形,可以有效的解决常规热处理的方法难以解决的硬化变形难题。

  例如:尺寸为510*460*1.5mm的2cr13不锈钢薄板经qpq处理之后,表面硬大于hrc60,不平度小于0.5mm。目前,

  qpq技术在众多的轴类零件、细长杆件上应用得非常成功,有效的解决了一直以来存在的热处理硬化和产品变形的矛盾。

  4 可以替代多道热处理供需和防腐蚀处理工序,时间周期短工件经qpq处理后,在提高其硬度和耐磨性的基础上同时提高其抗腐蚀能力,并且形成黑色、亮丽的外观,可以代替常规的淬火一回火一发黑(镀铬)等多道工序,缩短生产周期,降低生产成本。

  大量的生产数据表面,qpq处理与渗碳淬火相比可以节能50%,比镀硬铬节约成本30%,性价比高。

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