冲压件拉毛怎么办|冲压模具表面处理方法-凯发地址首页app

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凯发网信誉首页技术支援 冲压件拉毛怎么办?模具厂都在力荐的几种表面处理方法

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2019年10月31日15:49 

冲压件拉伤是生产过程中常见的一种质量缺陷,在五金件冲压生产中普遍存在。这不仅降低了生产稳定性和生产效率,提高零件报废率,而且使模具发生更严重的磨损,降低模具寿命和冲压件精度,增加修模次数和停机时间。


拉毛的是由于工件与模具表面局部出现粘着(咬合),改善拉毛有多种方法,原理都是改变模具与被加工零件之间摩擦副的性质,使摩擦副由不易粘着的材料代替。模具进入生产地点调试阶段后,改善拉毛问题一般有如下方法:

1、改变模具材料,增加模具硬度;

2、对模具表面进行处理,如镀硬铬、pvd及td等;

3、在模具与被加工零件之间加一层其它物质,使被加工零件与模具分离

4、使用自润滑镀层钢板。


模具材料方面,模具钢skd11,cr12mov/dc53是大家公认的耐磨抗咬合材料,热处理后硬度达58-63hrc,模具不大且零件形状较简单时可采用此类材料,但该材料热处理后加工困难,脆性很大,易裂,成本高,尺寸有限制,且此类材料热处理后变形大,热处理后研配工作巨大。深圳和胜金属技术有限公司采用真空的方式


汽车内板件形状比较复杂且越来越多地使用高强度钢板,这类制件对模具的整体性能要求更高,其通常都采用镶拼结构,镶块的表面处理工艺目前有td、镀硬铬、渗氮、pvd等。

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